ASTM A358/A358M pokriva električni-fuzioni-zavareni austenitni hrom-niklzavarene cijevi od nehrđajućeg čelikanamijenjeno za-usluge pri visokim temperaturama, korozivnim okruženjima i općoj industrijskoj primjeni. Standard je posebno relevantan kada projekt zahtijeva zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika s definiranim postupcima zavarivanja, toplinskom obradom, mehaničkim ispitivanjem i radiografskim pregledom.
Jedan od najvažnijih dijelova ASTM A358 je njegov pet-klasni sistem. Odabrana klasa određuje da li je cijev jednostruko zavarena ili dvostruko zavarena i da li je zavar podvrgnut kompletnom, točkastom ili nikakvom radiografskom pregledu. Kupci bi stoga trebali navesti i razred materijala i potrebnu ASTM A358 klasu u narudžbenici.
Direktan odgovor:ASTM A358 je prvenstveno električni-fuzioni{2}}zavareni standard cijevi od nehrđajućeg čelika. Razlikuje se odASTM A312, koji također pokriva bešavne, zavarene i jako hladno{0}}obrađene austenitne cijevi od nerđajućeg čelika.
Šta je ASTM A358 cijev od nehrđajućeg čelika?
ASTM A358/A358M je standardna specifikacija za električnu-fuziju-zavarenu austenitnu hrom-cijev od nerđajućeg čelika nikla za visoko{5}}usluge i opće primjene. Cijev se proizvodi od ploče ili lima od nehrđajućeg čelika koji su oblikovani u cilindrični oblik i spojeni fuzionim-postupkom zavarivanja.
Proces zavarivanja obično koristi dodatni metal. Ovisno o odabranoj klasi, cijev se može zavariti s obje strane ili s jedne strane, a završeni zavar može zahtijevati potpuni radiografski pregled, točkovnu radiografiju ili ne radiografiju.
Projektna dokumentacija treba da identifikuje traženo ASTM A358/A358M izdanje kada je usklađenost sa specifičnom revizijom neophodna.
Šta znači EFW?
EFW značielektrično zavarivanje fuzijom. U ovom procesu, rubovi formirane ploče od nehrđajućeg čelika se tope i spajaju električnim-lučnim spajanjem-postupkom zavarivanja. Dodatni metal se obično dodaje za proizvodnju vara.
Proizvodnja EFW-a se obično koristi za veličine cijevi od nehrđajućeg čelika i debljine stijenki koje mogu biti manje ekonomične ili manje dostupne kroz proizvodnju bešavnih{0}}cijevi.
ASTM A358 ne treba miješati sa običnim električnim-otpornim-zavarenim cijevima. EFW cijev se obično proizvodi od ploče, koristi fuzioni-proces zavarivanja i može biti podvrgnuta opsežnom pregledu zavara i termičkoj obradi nakon{5}}zavarivanja.
ASTM A358 Klasa 1 do Klasa 5
ASTM A358 dijeli cijevi u pet klasa prema metodi zavarivanja i opsegu radiografskog pregleda.
| Klasa | Metoda zavarivanja | Radiografski pregled | Tipična logika odabira |
|---|---|---|---|
| Klasa 1 | Dvostruko zavaren sa dodatnim metalom u svim prolazima | Kompletna radiografija | Projekti koji zahtijevaju najviši nivo ispita zavarivanja među pet klasa |
| Klasa 2 | Dvostruko zavaren sa dodatnim metalom u svim prolazima | Definicija klase ne zahtijeva radiografiju | Opće primjene kod kojih nije navedena potpuna radiografija |
| Klasa 3 | Jednostruko zavareni sa dodatnim metalom u svim prolazima | Kompletna radiografija | Aplikacije koje dozvoljavaju jedno-strano zavarivanje, ali zahtijevaju kompletnu radiografiju |
| Klasa 4 | Jednostruko zavareni; unutrašnji prolaz zavara može biti napravljen bez dodatnog metala | Kompletna radiografija | Projekti sa posebnim zahtjevom za internu-zavarenost{1}} |
| Klasa 5 | Dvostruko zavaren sa dodatnim metalom u svim prolazima | Spot radiografija | Aplikacije koje zahtijevaju više pregleda od klase 2, ali manje od potpune radiografije |
Važno:Veći broj klase ne znači automatski i viši kvalitet. Svaki razred opisuje određeni raspored zavarivanja i radiografskog{1}}pregleda. Odgovarajuću klasu treba izabrati od strane inženjera projekta ili naručioca.
Uobičajene ocjene materijala ASTM A358
ASTM A358 cijev se može naručiti u rasponu od austenitnog nehrđajućeg čelika. Materijal treba odabrati prema temperaturi, uvjetima korozije, zahtjevima za zavarivanje i primjenjivom kodu cijevi.
TP304 i TP304L
TP304 se široko koristi za opće industrijske usluge gdje je potrebna atmosferska i umjerena otpornost na kemijsku koroziju. TP304L ima manji sadržaj ugljika i često se bira za zavarene sisteme gdje je važna otpornost na preosjetljivost nakon zavarivanja.
TP316 i TP316L
TP316 i TP316L sadrže molibden i općenito pružaju bolju otpornost od 304 razreda u mnogim okruženjima koja sadrže klorid{3}}i hemijskim sredinama. TP316L se obično razmatra za hemijsku obradu, obalne objekte i procesne cevi izložene korozivnim medijima.
TP321
TP321 je stabiliziran titanijumom i može se odabrati za rad na povišenim-temperaturama ili primjene gdje je potrebna otpornost na međugranularnu koroziju nakon izlaganja senzibilizirajućim temperaturama.
TP347
TP347 je stabiliziran niobijem i koristi se u određenim visoko-temperaturnim i zavarenim-uslužnim aplikacijama. Konačan izbor materijala treba da se zasniva na projektovanoj temperaturi, medijumu procesa i specifikaciji projekta.
Proces proizvodnje
Tipičan ASTM A358 slijed proizvodnje{1}}cijev uključuje:
- Pregled i identifikacija ploče od nehrđajućeg čelika.
- Priprema rubova{0}} ploče za zavarivanje.
- Oblikovanje ploče u cilindričnu školjku.
- Pričvrsno zavarivanje i dimenzionalno poravnanje.
- Jednostrano- ili dvostrano- zavarivanje fuzijom, prema odabranoj klasi.
- Radiografski pregled po potrebi.
- Termička obrada u skladu sa zahtjevima materijala i specifikacije.
- Mehaničko ispitivanje i ispitivanje zavara.
- Hidrostatičko ili dozvoljeno ispitivanje bez razaranja.
- Dimenzionalni, vizuelni i završni pregled dokumentacije.
Stvarni put proizvodnje može varirati ovisno o promjeru cijevi, debljini stijenke, razredu materijala, klasi i dodatnim zahtjevima{0}}koje je odredio kupac.
Zahtjevi za zavarivanje i dodatni metal
Uzdužni zavar je kritičan dio ASTM A358 cijevi. Proces zavarivanja mora proizvesti potpuno spajanje i čvrst zavar koji je prikladan za predviđenu uslugu.
Ovisno o odabranoj klasi, cijev može biti:
- Dvostruko zavareni sa vanjske i unutarnje površine
- Jednostrano zavareni
- Zavaren sa dodatnim metalom u svim prolazima
- Proizvedeno sa unutrašnjim prolazom bez dodatnog metala prema klasi 4
Dodatni metal treba da bude kompatibilan sa osnovnim materijalom i predviđenim uslovima korozije i temperature. Za kritične projekte, može biti potrebna i specifikacija-postupka zavarivanja, evidencija{2}}kvalifikacije procedure i kvalifikacije zavarivača.
Toplinska obrada
Toplinska obrada je važna jer zavarivanje utječe na mikrostrukturu, zaostalo naprezanje i učinak korozije šava i toplinski{0}}zahvaćene zone.
Potrebna temperatura{0}}toplinske obrade i metoda hlađenja zavise od vrste nehrđajućeg čelika. Austenitna cijev od nehrđajućeg čelika je općenito termički obrađena otopinom i hlađena u kontroliranim uvjetima prikladnim za materijal.
Kupci treba da potvrde da li je kompletna cijev ili samo područje zavara podvrgnuto traženom tretmanu i trebaju pregledati primjenjivo standardno izdanje za tačne zahtjeve.
Radiografski pregled
Radiografski pregled se koristi za otkrivanje internih diskontinuiteta zavara koji možda neće biti vidljivi tokom površinske kontrole.
- Kompletna radiografija:potrebno za razrede 1, 3 i 4.
- Nema{0}}obavezna radiografija:Klasa 2.
- Spot radiografija:Klasa 5.
Narudžbenica treba da identifikuje potrebnu klasu i sve dodatne kriterijume prihvatanja. Kada je šifra cjevovoda ili specifikacija projekta zahtjevnija od osnovne ASTM klase, stroži zahtjev treba posebno navesti.
Mehanička ispitivanja i inspekcija
Ispitivanje potvrđuje da osnovni materijal, zavar i gotova cijev ispunjavaju naručene zahtjeve. Ovisno o razredu, veličini, klasi i specifikaciji kupovine, inspekcija može uključivati:
- Provjera hemijskog{0}}sastava
- Ispitivanje zatezanja
- Ispitivanje napetosti{0}}poprečnog zavara
- Vođeno{0}}testiranje savijanja
- Hidrostatičko ispitivanje
- Dozvoljena električna ispitivanja bez razaranja
- Radiografski pregled
- Dimenzionalni pregled
- Vizuelni i površinski pregled
- Pozitivna identifikacija materijala kada je navedena
- Inspekcija{0}}treće strane kada je potrebna
Potrebna ispitivanja i kriterije prihvatljivosti treba identificirati prije proizvodnje. Dodavanje zahtjeva za inspekciju nakon proizvodnje može povećati troškove ili učiniti originalni proizvodni put neprikladnim.
Dimenzije, debljina zida i tolerancije
ASTM A358 cijev se obično naručuje prema nominalnoj veličini cijevi, vanjskom prečniku, debljini zida ili rasporedu, ovisno o projektnoj dokumentaciji. Kupci se mogu pozvati nadijagram rasporeda cijevi od nehrđajućeg čelikakada se poredi NPS, spoljašnji prečnik i debljina zida.
Važni zahtjevi u pogledu dimenzija uključuju:
- Vanjski prečnik
- Nazivna debljina zida
- Dužina
- Iz-iz-okruglosti
- Pravost
- Završi pripremu
- Pojačanje zavara
- Poravnanje na uzdužnom šavu
Kupac se ne treba oslanjati samo na broj rasporeda. Potreban vanjski prečnik, nominalna debljina stijenke, standard dimenzija i tolerancija trebaju biti jasno navedeni.
Tipične ASTM A358 aplikacije
ASTM A358 cijev se može odabrati za industrijske sisteme koji zahtijevaju zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika, uključujući:
- Cjevovodi za hemijsku{0}}oradu
- Petrohemijska postrojenja
- Visoko{0}}procesni sistemi
- Prevoz korozivne{0}}tečnosti
- Postrojenja za{0}}prečišćavanje vode i desalinizaciju
- Prerada celuloze{0}}i-papira
- Sistemi{0}}generacije energije
- Prehrambene i industrijske procesne linije
- Cjevovodi za industrijsko postrojenje velikog{0}}promjera
Pogodnost ovisi o odabranoj vrsti nehrđajućeg čelika, klasi cijevi, debljini stijenke, šifri dizajna, dizajnu spoja, temperaturi procesa i uvjetima korozije.
ASTM A358 protiv ASTM A312
ASTM A312 cijev od nehrđajućeg čelikase obično koristi za opće procesne i tlačne cjevovode, dok ASTM A358 pruža specifičniji okvir za električnu-fuziju{2}}zavarenih cijevi i radiografiju zavara.
| Stavka | ASTM A358 | ASTM A312 |
|---|---|---|
| Vrsta proizvoda | Električno-fusion{1}}zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika | Bešavne, zavarene i jako hladno{0}}obrađene austenitne cijevi od nerđajućeg čelika |
| Početni materijal | Obično ploča od nehrđajućeg čelika | Gredica, šuplja ili traka, ovisno o proizvodnom putu |
| Zavarivanje | Zavareno fuzijom sa{0}}specifičnim aranžmanima zavarivanja | Zavarene cijevi se obično proizvode bez dodatnog metala |
| Klasni sistem | Pet časova baziranih na zavarivanju i radiografiji | Nema ekvivalentnog pet{0}}klasnog sistema |
| Tipičan izbor | EFW i projekt{0}}specifične zavarene cijevi, često u većim ili prilagođenim dimenzijama | Opći procesni i tlačni cjevovodi u uobičajenim veličinama cijevi |
Nijedan standard nije univerzalno superioran. Odgovarajući izbor zavisi od dimenzija cijevi, rute proizvodnje, zahtjeva za ispitivanje{1}}zavara, uslova rada i primjenjivog koda cijevi.
ASTM A358 vs ASTM A409
Oba standarda pokrivaju zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika, ali se njihov opseg i zahtjevi za kupovinu razlikuju.
- ASTM A358koristi sistem od pet-klasa zasnovan na zavarivanju i radiografskom pregledu.
- ASTM A409adresira zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika velikog-promjera za korozivnu ili-uslugu na visokim temperaturama.
- Inženjer projekta treba da uporedi dimenzije, zahtjeve dizajna, ispitivanje zavara i primjenjivu šifru cijevi prije odabira bilo kojeg standarda.
ASTM A358 protiv ASTM A928
ASTM A358 je namijenjen za austenitnu hrom-nikl cijevi od nehrđajućeg čelika. ASTM A928/A928M pokriva električnu-fuziju-zavarenu feritnu-austenitnu ili dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika proizvedenu s dodatkom metala za punjenje.
Projekt koji zahtijeva dupleks razrede kao što su 2205 ili super duplex materijali bi stoga trebao pregledati ASTM A928 umjesto da pretpostavlja da je ASTM A358 ispravna specifikacija.
Kako odrediti ASTM A358 cijev
Kompletan upit treba sadržavati sljedeće informacije. Za širi proces kupovine pogledajteVodič za cijene cijevi od nehrđajućeg čelika.
- ASTM A358/A358M i potrebno izdanje
- Klasa cijevi: Klasa 1, 2, 3, 4 ili 5
- Kvalitet materijala
- Nazivna veličina cijevi ili vanjski promjer
- Debljina zida ili raspored
- Dužina cijevi
- Količina
- Završi pripremu
- Zahtjev za toplinsku{0} obradu
- Zahtjev za radiografski{0}}pregled
- Zahtjevi za hidrostatičko ili nedestruktivno ispitivanje
- Stanje površine
- Zahtjev za certifikat o ispitivanju mlina
- -Zahtjev za inspekciju treće strane
- Primjenjivi kod cjevovoda
- Projektna temperatura, pritisak i procesni medij
Primjer upita
ASTM A358/A358M Klasa 1, TP316L električno-fuzionom-zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika, NPS 20, raspored 10S, dužina 6000 mm, zakošeni krajevi, kompletan radiografski pregled, hidrostatičko ispitivanje i EN 10204 3.1{1 certifikat za uslugu 0}hemijskog procesa{0}.
Uobičajene greške pri kupovini
Naručivanje ASTM A358 bez navođenja klase
Klasa definira raspored zavarivanja i nivo radiografskog{0}}ispitivanja. Upit koji navodi samo "ASTM A358" je nepotpun.
Pod pretpostavkom da je klasa 5 bolja od klase 1
Broj razreda nije rang kvaliteta. Klasa 1 zahtijeva kompletnu radiografiju, dok klasa 5 zahtijeva točku radiografiju.
Odabir ocjene bez razmatranja medijuma procesa
Ocjenu nehrđajućeg čelika treba odabrati prema temperaturi, nivou klorida, kiselosti, hemikalijama za čišćenje i očekivanim mehanizmima korozije.
Zbunjujući ASTM A358 sa standardima za dupleks{1}} cijevi
Dupleks električna-fusion{1}}zavarena cijev je općenito specificirana prema ASTM A928, a ne ASTM A358.
Izostavljanje važećeg koda cjevovoda
ASTM A358 je specifikacija materijala. Gotovi sistem cjevovoda može također morati biti u skladu sa važećim kodom za dizajn i konstrukciju.
Često postavljana pitanja
Šta je ASTM A358 cijev?
ASTM A358 je električna-fuzija-zavarena austenitna hrom-cijev od nerđajućeg čelika nikla namijenjena za visoko{4}}temperaturne, korozivne ili opće industrijske usluge.
Šta je ASTM A358 klasa 1?
Cijev klase 1 je dvostruko zavarena pomoću metala za punjenje u svim prolazima, a završeni zavar je u potpunosti radiografski pregledan.
Koja je razlika između klase 1 i klase 2?
Oba su dvostruko zavarena sa dodatnim metalom u svim prolazima. Klasa 1 zahtijeva kompletnu radiografiju, dok klasa 2 ne zahtijeva radiografiju prema definiciji osnovne klase.
Je li ASTM A358 bešavna cijev?
Br. ASTM A358 posebno pokriva električne-fuziono{3}}zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika.
Da li ASTM A358 pokriva dupleks nerđajući čelik?
ASTM A358 pokriva austenitni hrom-nikl nerđajući čelik. Električno-fusion{4}}zavarene dupleksne cijevi od nehrđajućeg čelika općenito su navedene pod ASTM A928/A928M.
Da li je radiografski pregled obavezan?
Zavisi od odabrane klase. Klase 1, 3 i 4 zahtijevaju kompletnu radiografiju, klasa 5 zahtijeva radiografiju u tački, a klasa 2 ne zahtijeva radiografiju prema svojoj osnovnoj definiciji klase.
Koje informacije su potrebne za ponudu?
Navedite standardno izdanje, klasu, razred materijala, prečnik, debljinu zida, dužinu, količinu, pripremu kraja, testiranje, dokumentaciju, uslove servisa i važeću šifru cevi.
Odabir ispravne ASTM A358 cijevi
Odabir ASTM A358 cijevi zahtijeva više od odabira nehrđajućeg čelika. Kupac također mora odrediti odgovarajuću klasu, raspored zavarivanja, nivo radiografskog-ispitivanja, dimenzije, termičku obradu, zahtjeve za ispitivanje i{3}}kod obaveze.
ASTM A358 je posebno relevantan kada industrijski projekat zahtijeva električnu-fuziju-zavarenu austenitnu cijev od nehrđajućeg čelika s jasno definiranim kontrolama kvaliteta zavara{3}}.
Prije naručivanja, dostavite kompletnu specifikaciju projekta i servisne uslove na tehnički pregled. Ovo smanjuje rizik od odabira neodgovarajuće klase, klase materijala ili nivoa inspekcije.
Trebate pomoć pri pregledu specifikacije cijevi od nehrđajućeg čelika?
Pošaljite STAKENG-u traženi standard, razred, dimenzije, količinu, uslove usluge i inspekcijske zahtjeve. Naš tim može pregledati tehničke informacije i pomoći u identifikaciji odgovarajućihrješenje cijevi od nehrđajućeg čelikaza vaš projekat.
