STAKENG ploče od nerđajućeg čelika hemijskog kvaliteta su posebno dizajnirane za aplikacije koje zahtevaju maksimalnu otpornost na korozivne hemikalije. Dok je 304 pogodan za blage hemijske sredine,316L je standard za agresivnu hemijsku obraduzbog sadržaja molibdena (2-3%).
316L – Preferirani izbor za hemijsku obradu:
Sadržaj molibdena: 2-3% – pruža izuzetnu otpornost na hloride, kiseline i alkalne rastvore
Ekvivalent otpornosti na pitting (PRE): Veća ili jednaka 24 – superiorna otpornost na koroziju udubljenja i pukotina
Performanse korozije: Odlična otpornost na sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu, sirćetnu kiselinu i hlorid{0}}medije koji sadrže
Mehanička svojstva: Zatezanje veće ili jednako 485 MPa, popuštanje veće ili jednako 170 MPa, izduženje veće ili jednako 40%
304 – Za blage hemijske sredine:
Pogodno za organske kiseline, blage alkalije i općenito rukovanje kemikalijama gdje je izloženost hloridima minimalna
Mehanička svojstva: Vlačnost veća od ili jednaka 515 MPa, popuštanje veće ili jednako 205 MPa, izduženje veće ili jednako 40%
Sve ploče se isporučuju sa sertifikatima o ispitivanju u mlinu (MTC) koji dokumentuju hemijski sastav (uključujući verifikovani sadržaj Mo za 316L) i mehanička svojstva. Dostupne su prilagođene veličine i završne obrade površine.
Ključne prednosti
316L sa molibdenom za otpornost na hlorid
Za agresivna hemijska okruženja, 316L sadrži 2-3% molibdena – ključni element za otpornost na hloride, sumpornu kiselinu i fosfornu kiselinu. Ekvivalent otpornosti na pitting (PRE) Veći ili jednak 24 osigurava dugoročnu stabilnost gdje 304 ne bi uspjelo.
304 za blage hemikalije
Tamo gdje je izloženost hloridima minimalna, 304 nudi odličnu otpornost na organske kiseline, lužine i opće kemikalije po nižoj cijeni. Pogodno za preradu hrane, farmaceutske i opće hemijsko rukovanje.
Certificiran za primjenu posuda pod pritiskom
STAKENG ploče hemijskog kvaliteta ispunjavaju zahtjeve ASTM A240 i ASME koda za kotlove i posude pod pritiskom. Mill Test Certifikati pružaju potpunu sljedivost za kritične aplikacije.
Visoko{0}}Temperaturna stabilnost do 800 stepeni
Održava mehanički integritet i otpornost na oksidaciju u hemijskim procesima na visokim{0}}temperaturama. Pogodno za izmjenjivače topline, reaktore i destilacijske kolone.
Specifikacije proizvoda
| Parametar | 304 Grade | 316L Grade |
|---|---|---|
| Materijal Grade | 304 (UNS S30400) | 316L (UNS S31603) |
| Sadržaj molibdena | Nema | 2-3% |
| Otpornost na pitting (PRE) | Manje ili jednako 19 | Veće ili jednako 24 |
| Hemijski sastav | Cr: 18-20%, Ni: 8-10,5%, C: Manje ili jednako 0,08% | Cr: 16-18%, Ni: 10-14%, Mo: 2-3%, C: Manje ili jednako 0,03% |
| Mehanička svojstva | Zatezanje veće ili jednako 515 MPa, popuštanje veće ili jednako 205 MPa | Zatezanje veće ili jednako 485 MPa, popuštanje veće ili jednako 170 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 40% | Veće ili jednako 40% |
| Debljina | 0,3 mm – 50 mm (dostupne prilagođene veličine) | 0,3 mm – 50 mm (dostupne prilagođene veličine) |
| Tolerancija debljine | ±0,02 mm do ±0,10 mm (ASTM A480) | ±0,02 mm do ±0,10 mm (ASTM A480) |
| Širina | 1000mm – 2000mm | 1000mm – 2000mm |
| Završna obrada površine | 2B, BA, polirani | 2B, BA, polirani |
| Radna temperatura | -50 stepeni do 800 stepeni | -50 stepeni do 800 stepeni |
| Certifikati | ASTM A240, Certifikati o ispitivanju mlina | ASTM A240, Certifikati o ispitivanju mlina |
| Najprikladniji za | Blage hemijske sredine, organske kiseline, opšta obrada | Agresivne hemikalije, hloridi, sumporna kiselina, primjene u moru |
Scenariji aplikacija
Hemijski reaktori i procesne posude
316L ploče se koriste u reakcionim posudama, rezervoarima za mešanje i opremi za obradu koja rukuje agresivnim hemikalijama. Sadržaj molibdena osigurava otpornost na kiseline i hloride na povišenim temperaturama.
Spremnici za skladištenje korozivnih hemikalija
dogovor za skladištenje sumporne kiseline, fosforne kiseline, kaustične sode i drugih korozivnih medija. 316L pruža dugotrajan-integritet tamo gdje bi 304 korodirao.
Petrohemijska industrija
304 nerđajući čeliki316 nerđajući čelikploče se koriste u proizvodnjihemijsku opremu, rezervoari za skladištenje, icjevovodiu petrohemijskoj industriji, gdje materijali moraju izdržati korozivne tvari i ekstremne temperature.
Marine Applications
316 nerđajući čelikje poželjan izbor u morskim okruženjima zbog svoje superiorne otpornosti na koroziju slane vode, što ga čini pogodnim za pomorsku opremu, morske platforme i obalnu infrastrukturu.
Usluge obrade ploča hemijskog kvaliteta
STAKENG nudi usluge obrade prilagođene zahtjevima hemijske industrije:
Precizno rezanje
Usluge striženja, laserskog i plazma rezanja pružaju čiste ivice spremne za zavarivanje. Za pripremu zavarivanja dostupno je iskošenje.
Priprema zavarivanja
Usluge zakošenja ivica i pripreme površine osiguravaju optimalan kvalitet zavarivanja za posude pod pritiskom i sisteme cjevovoda.
Površinska obrada
Kiseljenje i pasiviranje: Uklanja toplotnu nijansu i vraća otpornost na koroziju nakon zavarivanja
Mehaničko poliranje: Dostupno za aplikacije koje zahtijevaju poboljšanu završnu obradu površine
Peskarenje staklenih perli: Pruža ujednačen mat završni sloj za specifične primjene
Formiranje i savijanje
Usluge CNC pres kočnica za ploče do 50mm debljine. Radijusi savijanja optimizirani za održavanje otpornosti na koroziju.
Custom Sizing
Usluge sečenja, rezanja{0}}na-dužine i profiliranja pripremaju ploče za trenutnu proizvodnju.
Sistem osiguranja kvaliteta
Sprovodimo strogu kontrolu kvaliteta tokom celog procesa proizvodnje kako bismo osigurali svaku serijuploča od nerđajućeg čelika hemijskog kvalitetazadovoljava najviše industrijske standarde.
Provjera kvalitete materijala s potvrdom molibdena
Spektroskopska analiza potvrđuje tačan izbor kvaliteta – za 316L, sadržaj molibdena je verifikovan na 2-3% (kritični element za otpornost na hlorid). Za 304, validiran sadržaj Cr (18-20%) i Ni (8-10,5%). Bez zamjene materijala – zagarantovano.
Validacija mehaničkih svojstava za opremu pod pritiskom
Testovi zatezanja, popuštanja i tvrdoće potvrđuju usklađenost sa zahtjevima ASTM A240 i ASME. 304: Vlačna sila veća od ili jednaka 515 MPa; 316L: Vlačna sila veća od ili jednaka 485 MPa. Neophodan za upotrebu u posudama pod pritiskom i hemijskoj opremi.
Ispitivanje otpornosti na koroziju u agresivnim medijima
Ispitivanje slanim sprejom i ispitivanje intergranularne korozije (ASTM A262) potvrđuju performanse u hemijskim okruženjima. Dodatna ispitivanja za specifične kiseline (sumporna, fosforna, sirćetna) moguća na zahtev.
Dimenzionalna preciznost i potpuna sljedivost
Laserski mjerni sistemi provjeravaju debljinu, širinu i ravnost prema ASTM A480 tolerancijama – kritičnim za proizvodnju opreme. Sertifikati o ispitivanju mlina dokumentuju hemijski sastav, mehanička svojstva i toplotni broj radi potpune sledljivosti.
Zašto odabrati STEKENG METAL TECHNOLOGY
316L Specijalisti za agresivna okruženja
Fokusiramo se na 316L sa provjerenim sadržajem molibdena (2-3%) za aplikacije gdje standardni nehrđajući čelik nije dovoljan. Potpuna sljedivost osigurava integritet materijala za kritičnu hemijsku obradu.
Certificiran za posude pod pritiskom i hemijsku opremu
Sve STAKENG ploče hemijskog kvaliteta ispunjavaju zahteve ASTM A240 i ASME, sa sertifikatima Mill Test Certificate koji dokumentuju sastav i svojstva – što je neophodno za usklađenost sa propisima.
Tehnička podrška za odabir materijala
Naši inženjeri vam pomažu da odaberete između 304 i 316L na osnovu vaših specifičnih hemikalija, koncentracija i radnih temperatura. Nema pretjeranog trošenja na nepotrebnu otpornost na koroziju.
Često postavljana pitanja
P1: Koja je razlika između 304 i 316L za hemijske primjene?
O: 316L sadrži molibden (2-3%), koji pruža vrhunsku otpornost na hloride, sumpornu kiselinu i agresivne hemikalije. 316L je specificiran za hemijsku obradu, pomorstvo i primjene gdje je problem korozije u obliku točaka. 304 je pogodan za blage hemijske sredine, organske kiseline i ekspoziciju gdje je hlorid minimalna.
P2: Šta znači nehrđajući čelik "hemijskog kvaliteta"?
O: Hemijska klasa se odnosi na nerđajući čelik pogodan za rukovanje agresivnim hemikalijama. Najčešće to znači 316/316L, sa provjerenim sadržajem molibdena i otpornošću na koroziju. To također podrazumijeva striktnu usklađenost sa ASTM A240 i potpunu sljedivost materijala.
P3: Da li je 316L pogodan za servis sumporne kiseline?
O: 316L nudi dobru otpornost na sumpornu kiselinu pri umjerenim koncentracijama i temperaturama. Za koncentriranu sumpornu kiselinu na povišenim temperaturama mogu biti potrebne više legure. STAKENG može savjetovati o odabiru materijala za specifična hemijska okruženja.
P4: Da li STAKENG obezbeđuje ploče za primenu u posudama pod pritiskom?
O: Da. STAKENG 304 i 316L ploče ispunjavaju zahtjeve ASME koda za kotlove i posude pod pritiskom. Možemo obezbijediti dodatna ispitivanja i dokumentaciju za sertifikaciju posuda pod pritiskom.
P5: Koji sertifikati dolaze sa STAKENG pločama hemijskog kvaliteta?
O: Svaka pošiljka uključuje sertifikate o ispitivanju mlina (MTC) koji dokumentuju hemijski sastav, mehanička svojstva i sledljivost toplotnog broja. Mogu se dogovoriti{1}}inspekcije treće strane (SGS, BV).
P6: Koja je maksimalna radna temperatura za 304 i 316L?
O: Oba razreda održavaju dobru otpornost na oksidaciju do 800 stepeni. Za kontinuirani rad u korozivnim sredinama, preporučeni raspon je do 500 stepeni za 304 i 550 stepeni za 316L.
P7: Koji raspon debljina je dostupan za ploče hemijskog kvaliteta?
O: STAKENG nudi ploče od 0,3 mm (tanke obloge) do 50 mm (teške posude pod pritiskom). Dostupne prilagođene veličine.
P8: Koja je minimalna količina narudžbe?
O: Standardni MOQ je 500 kg po specifikaciji. Za količine uzoraka ili male projekte, STAKENG nudi fleksibilne opcije.
P9: Koje su usluge obrade dostupne za proizvodnju hemijske opreme?
O: STAKENG nudi rezanje, košenje, dekapiranje i pasiviranje, oblikovanje i prilagođeno dimenzioniranje – sve se izvodi s pažnjom na održavanje otpornosti na koroziju.
P10: Koja je garancija za STAKENG ploče hemijskog kvaliteta?
O: STAKENG METAL TECHNOLOGY pruža sveobuhvatnu 3-godišnju garanciju koja pokriva defekte materijala i verifikaciju kvaliteta.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate više informacija o našojploče od nerđajućeg čelika hemijskog kvaliteta, kontaktirajte nas.
Popularni tagovi: ploča od nehrđajućeg čelika hemijskog kvaliteta, proizvođači, dobavljači ploča od nerđajućeg čelika hemijskog kvaliteta u Kini
